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東莞CNC數(shù)控車床的合理切削速度和加工
東莞CNC數(shù)控車床的合理切削速度和加工
大家都知道數(shù)控車床是一種切削機床,利用刀具的鋒利對加工件進行高精度的切削加工。在經(jīng)過了多年的發(fā)展,操作人員已經(jīng)掌握了數(shù)控車床在切削加工的要點,下面給大家一起分享。
1.精加工時,主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進給量,切削速度U選擇較高速度。
2.粗加工時,一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時,應(yīng)重點考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時應(yīng)保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班,少也不低于半個工作班的工作時間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實踐經(jīng)驗選取。
3.粗加工時,主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量,較大的進給量,切削速度U選擇中低速度。
目前我們?nèi)粘J褂玫奈锲泛芏喽际墙?jīng)過數(shù)控加工而來的,而不同的產(chǎn)品需要不同的加工方法進行適合地加工。
一般加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。例如,對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達到精度要求,但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔,當孔徑較大時則應(yīng)選擇鏜孔。此外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求,以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實際情況