溫度對(duì)于車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)也是很重要的因素
溫度對(duì)于車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)也是很重要的因素
車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，避免陽(yáng)光直射和熱輻射，避免潮濕和氣流的影響。如果車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床附近有振動(dòng)源，則應(yīng)在加工中心周?chē)惭b防振槽。否則，將直接影響車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床的加工精度和穩(wěn)定性，這將導(dǎo)致電子元件接觸不良，引起故障并影響 車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床 的可靠性。
車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床 的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
一般加工中心安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
車(chē)銑復(fù)合加工的工藝技術(shù)的實(shí)施與常規(guī)加工設(shè)備不同的是，在于一臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工中心實(shí)際上相當(dāng)于一條生產(chǎn)線的加工處理。因而如何根據(jù)零件工藝特性和車(chē)銑復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)的性能，從而去制定合理的工藝路線、裝卡方法和選用合理的刀具是實(shí)現(xiàn)高效精密加工的關(guān)鍵。
車(chē)銑復(fù)合加工的數(shù)控編程技術(shù)車(chē)銑復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展，從而也對(duì)數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。由于車(chē)銑復(fù)合加工及時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用時(shí)間還是較短的，所以在沒(méi)有專業(yè)的復(fù)合加工解決方案產(chǎn)生的情況下，對(duì)于普遍使用的則是利用通用CAM軟件規(guī)劃出部分加工程序，然后在由工藝人員再對(duì)程序進(jìn)行手工整合的處理，這樣用以滿足復(fù)合加工機(jī)床對(duì)加工程序的要求。
